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在自動(dòng)化程度高的化工控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接收控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)化工過(guò)程的調(diào)節(jié)。其動(dòng)作靈敏度直接關(guān)系到調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際統(tǒng)計(jì)，約70%的故障是由調(diào)節(jié)閥引起的。因此，在日常維護(hù)保養(yǎng)中，對(duì)影響調(diào)節(jié)閥安全運(yùn)行的因素及對(duì)策進(jìn)行總結(jié)分析。
1小時(shí)
調(diào)節(jié)閥經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是卡死，多出現(xiàn)在新調(diào)試系統(tǒng)和大修初期。由于管道中有焊渣、鐵銹等原因，節(jié)流孔和導(dǎo)向部分堵塞使介質(zhì)流動(dòng)不暢，或檢修調(diào)節(jié)閥。中間填料太緊，造成摩擦增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作，大信號(hào)動(dòng)作過(guò)多的現(xiàn)象。
故障排除：輔助管路或調(diào)節(jié)閥可快速啟閉，使污物被輔助管路或調(diào)節(jié)閥中的介質(zhì)沖走。另一種方法是用管鉗夾住閥桿。施加信號(hào)壓力時(shí)，正反旋轉(zhuǎn)閥桿，使閥芯閃過(guò)卡。如果不是，則增加氣源壓力以增加驅(qū)動(dòng)功率并上下移動(dòng)幾次即可解決問(wèn)題。如果還是不行，就需要拆機(jī)了。
2. 泄漏
2.1 閥門(mén)內(nèi)漏，閥桿長(zhǎng)度不合適
氣閥開(kāi)啟時(shí)，閥桿過(guò)長(zhǎng)，閥桿向上（或向下）距離不夠，造成閥芯與閥座有間隙，接觸不足，導(dǎo)致關(guān)閉松動(dòng)和內(nèi)部泄漏。同樣，空氣截止閥的閥桿過(guò)短，導(dǎo)致閥芯與閥座之間有間隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)閉松動(dòng)，內(nèi)漏。
解決方法：調(diào)節(jié)閥的閥桿應(yīng)縮短（或加長(zhǎng)），使調(diào)節(jié)閥的長(zhǎng)度合適，使其不再泄漏。
2.2 填料泄漏
填料裝入填料函后，通過(guò)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的可塑性，它產(chǎn)生徑向力并與閥桿緊密接觸，但這種接觸不是很均勻。有的零件接觸松散，有的零件緊密接觸，甚至有的零件不接觸。調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中，閥桿與填料之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過(guò)程中，受流體介質(zhì)高溫、高壓和強(qiáng)滲透性的影響，調(diào)節(jié)閥的填料函也有部分泄漏現(xiàn)象。填料泄漏的主要原因是界面泄漏。對(duì)于紡織品包裝，也會(huì)有泄漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小間隙向外泄漏）。閥桿與填料的界面泄漏是由填料接觸壓力逐漸衰減和填料本身老化引起的。此時(shí)，壓力介質(zhì)會(huì)沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏。
解決方法：為使填料便于安裝，對(duì)填料函頂部進(jìn)行倒角，并在填料函底部放置一小間隙的耐腐蝕金屬保護(hù)環(huán)（與填料的接觸面不能與填料接觸）斜面）以防止填料受到介質(zhì)滾出的壓力。填料函與填料接觸的各部分金屬表面應(yīng)進(jìn)行精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料采用柔性石墨，具有氣密性好、摩擦小、長(zhǎng)期使用變化小、磨損小、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。壓蓋螺栓重新擰緊后，摩擦力不變，耐壓耐熱性能好，不受內(nèi)部介質(zhì)腐蝕，與閥桿和填料函接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料密封的可靠性和長(zhǎng)期性。
2.3 閥芯、閥座變形泄漏
閥芯和閥座泄漏的主要原因是調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過(guò)程中存在鑄造或鍛造缺陷，會(huì)導(dǎo)致腐蝕加劇。腐蝕性介質(zhì)的通過(guò)和流體介質(zhì)的沖刷也會(huì)引起調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或空化的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí)，會(huì)對(duì)閥芯和閥座材料產(chǎn)生沖蝕和沖擊，使閥芯和閥座呈橢圓形或其他形狀。久而久之，閥芯與閥座就會(huì)不匹配，產(chǎn)生縫隙，關(guān)閉不嚴(yán)就會(huì)發(fā)生泄漏。
解決方法：關(guān)鍵是控制閥芯和閥座的材料選擇和質(zhì)量。選用耐腐蝕材料，堅(jiān)決杜絕麻點(diǎn)、沙眼等次品。如果閥芯和閥座變形不太嚴(yán)重，可以用細(xì)砂紙打磨，消除痕跡，改善密封光潔度，提高密封性能。如果損壞嚴(yán)重，應(yīng)更換新閥門(mén)。
3. 振蕩
調(diào)節(jié)閥彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定，變化劇烈，容易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。也有人說(shuō)閥門(mén)選擇的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道和底座劇烈振動(dòng)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。選用不當(dāng)，調(diào)節(jié)閥在小開(kāi)度時(shí)，流阻、流量、壓力變化劇烈。當(dāng)閥門(mén)剛度超過(guò)閥門(mén)剛度時(shí)，穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生振蕩。
對(duì)策：振蕩產(chǎn)生的原因是多方面的，具體問(wèn)題具體分析。通過(guò)增加剛度可以消除輕微的振動(dòng)。如果使用高剛度彈簧，則使用活塞致動(dòng)器結(jié)構(gòu)代替。管道與底座劇烈振動(dòng)，可通過(guò)增加支撐消除振動(dòng)干擾；閥門(mén)選擇頻率與系統(tǒng)頻率相同，則更換不同結(jié)構(gòu)的閥門(mén)；小開(kāi)度工作引起的振蕩是由于流量C值選擇不當(dāng)，需要重新選擇流量C值較小的型號(hào)或采用分程控制或子母閥克服調(diào)節(jié)閥開(kāi)度小。
